Lluvia
Operaciones iniciadas accidentalmente.
En septiembre de 2005 convertimos una báscula que provocaba hasta 25 llamadas diarias y desplazamientos constantes en una operación autónoma que continúa funcionando hoy.
La cifra de operaciones se muestra redondeada. Las intervenciones documentadas correspondieron a daños eléctricos por tormentas y a la sustitución del monedero físico.
El sistema anterior fallaba al iniciar operaciones, cobrar o imprimir justificantes.
La pantalla exterior carecía de estados de bloqueo: la lluvia podía pulsar controles, iniciar procesos y bloquear la instalación. El propietario recibía 20–25 llamadas diarias y se desplazaba varias veces cada jornada.
Operaciones iniciadas accidentalmente.
Conductores sin justificante.
Llamadas y visitas presenciales constantes.
Construimos un sistema para controlar todo el proceso sin personal permanente.
Diseñamos específicamente un bloqueo mediante códigos para aquella instalación táctil. Solo acepta una operación tras completar la secuencia autorizada.
Registro web, código individual, cliente, matrícula, remolque y contenedor.
Tara, bruto, neto, fecha y hora de cada fase.
Cobro local o acumulación para facturación mensual según crédito.
Justificante, panel web e imágenes asociadas a la operación.
Báscula, pantalla exterior, TPV, monedero, impresora, cámaras, panel web y avisos por correo deben coordinarse sin bloquear la instalación.
Registro centralizado de pesadas, clientes, vehículos, tara, bruto, neto, fechas y evidencias visuales.
Evidencias visuales basadas en el sistema real. Los datos operativos de terceros han sido sustituidos para proteger su confidencialidad.
Los códigos y estados controlados impidieron iniciar procesos accidentalmente. La lluvia dejó de provocar bloqueos.
Contadores y un umbral configurable enviaban un correo antes de agotar el papel. Era automatización preventiva basada en reglas.
Puede publicar normativas portuarias, festivos, horarios, instrucciones e incidencias directamente en la pantalla, sin desplazarse.
Las primeras semanas bajaron de 20–25 a 2–3 al día. Tras tres o cuatro meses comprobando que cada operación quedaba registrada, desaparecieron.
| Indicador | Antes | Después |
|---|---|---|
| Llamadas diarias | 20–25 | 0 |
| Desplazamientos | Varias veces al día | No necesarios |
| Bloqueos por lluvia | Frecuentes | Eliminados |
| Control del papel | Reactivo | Preventivo |
| Justificante | Fallos frecuentes | Automático |
| Evidencia visual | No integrada | Asociada a cada pesada |
Reducción del 100 % de las llamadas operativas habituales en tres o cuatro meses.
La magnitud acredita continuidad y volumen sin publicar el detalle anual de la operación del cliente.
El sistema registra cada pesaje, conecta la báscula con el flujo de gestión y conserva el histórico necesario para trabajar y supervisar.
Entrada en producción y comienzo del registro digital.
Operaciones de pesaje gestionadas por el sistema.
La misma operación continúa funcionando sobre la plataforma.
El sistema entró en producción en septiembre de 2005 sin importar datos del anterior. Durante cuatro años convivieron, pero el antiguo se usó solo para consultar histórico.
La plataforma ha registrado más de 100.000 pesadas. Las intervenciones documentadas por tormentas y sustitución del monedero afectaron a elementos externos al software.
“El software me salvó horas de teléfono y mantenimiento. Ahora el sistema funciona solo, sin incidencias.”
La inversión en software industrial depende del hardware, integraciones, autonomía, criticidad y responsabilidad operativa.
Si controla una operación crítica, el criterio principal no puede ser encontrar al programador más barato.
Analizamos qué automatizar para aumentar la continuidad y reducir la supervisión constante.
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